HDR系列熱板塑料焊接機(jī)
產(chǎn)品說(shuō)明:
HDR-
熱板塑料焊接機(jī)特點(diǎn)：設(shè)備系列分為垂直或平行熱板裝置傳動(dòng)系統(tǒng)會(huì)采用氣動(dòng)、液壓驅(qū)動(dòng)或侍服馬達(dá)推動(dòng)靈巧設(shè)計(jì)以適應(yīng)生產(chǎn)所需
熱板塑料焊接機(jī)優(yōu)點(diǎn)：可應(yīng)用于大小不同的工件，無(wú)面積限制可應(yīng)用于任何焊接面上，無(wú)特別要求焊接面可允許塑料余量補(bǔ)償，焊接強(qiáng)度得到保證因應(yīng)各種材料的需要，可調(diào)整焊接程序設(shè)備規(guī)格：熱板焊接模具分為橫向及縱向移動(dòng)設(shè)備體積因焊接件的大小而定根據(jù)設(shè)備的大小，驅(qū)動(dòng)方式可選擇氣動(dòng)、液壓驅(qū)動(dòng)或伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)根據(jù)焊接程序要求，可選擇半自動(dòng)或全自動(dòng)模式設(shè)備保持良好穩(wěn)定性，能保證一致的焊接效果及工件加工后高度的準(zhǔn)確性焊接溫度，加熱時(shí)間，冷卻時(shí)間，加熱深度，熔接深度壓力，轉(zhuǎn)接時(shí)間等參數(shù)均可調(diào)其它選擇性的焊接參數(shù)也可調(diào)水平熱板設(shè)計(jì)的設(shè)備，熱板可作90°旋轉(zhuǎn)以便清潔
熱板焊接的工藝參數(shù) |
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焊接壓力相對(duì)較低，0.1－0.5MPa（15－ 73psi）。零件尺寸無(wú)限制。 |
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DSM熱塑性塑料可采用熱板焊，該工藝甚至適用于Arnitel等很軟的材料，但不太適用于AkulonPA66和Stanyl。由于熔化聚合物的氧化降解，PA66難以獲得滿意的焊縫強(qiáng)度。Stanyl的熔體粘度很低，容易滴液。 熱板焊的主要優(yōu)點(diǎn)之一是可以裝配不同的材料，例如無(wú)定形和半結(jié)晶聚合物，或熔點(diǎn)差異很大的聚合物。 推薦的熱板溫度很大程度上取決于特定的熱塑性塑料。無(wú)定形塑料需要高于玻璃轉(zhuǎn)化溫度（Tg）100oC－160oC（212oF－320oF）。半結(jié)晶材料的上佳焊接溫度是高于熔點(diǎn)（Tm）40oC－100oC（100oF－210oF）。 常常在熱板上涂有PTFE涂層，防止零件粘附在熱板上。這種情況下，熱板溫度應(yīng)限制在260oC，因?yàn)镻TFE在270oC－275oC時(shí)開(kāi)始?xì)饣。不含PTFE的熱板的溫度上限值為 450oC。PTFE涂層熱板具有以下特征：
- 零件較少粘附在熱板上 選擇較高的熱板溫度有時(shí)可以避免零件粘附在熱板上。PC的高溫?zé)岚搴笐?yīng)在300oC以上進(jìn)行。 非接觸焊是防止粘附的另一種途徑。這種情況下，塑料零件和熱板之間有小間隙隔開(kāi)，通過(guò)輻射傳遞熱量，而不是傳導(dǎo)。因此熱板溫度必須選擇提高。可以采用450oC高溫。在非接觸焊中比較容易出現(xiàn)熔化表面的氧化降解，導(dǎo)致焊縫強(qiáng)度降低。 DSM產(chǎn)品的熱板溫度指示。
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（*）達(dá)450oC的高溫可用于非接觸焊接，和用于減少焊接周期，但熔化面的氧化容易引起焊縫強(qiáng)度的降低。 （**）無(wú)PTFE涂層的熱板焊接，采用300oC以上的溫度防止零件粘附在熱板上。 小心地控制零件的相對(duì)位移和焊接壓力是非常重要的。如果焊接壓力過(guò)大，熔化聚合物會(huì)完全從焊縫中擠出，焊接強(qiáng)度會(huì)很低？刂坪附尤凵畹膬煞N基本原理：“壓力控制焊” 和“距離控制焊”。第一種類型中，在工藝全程控制壓力。 但常用的控制原理是距離控制焊接。這種情況使用剛性的機(jī)械止點(diǎn)控制尺寸 聚合物熔化與零件裝配的轉(zhuǎn)換時(shí)間應(yīng)盡可能短，以避免過(guò)早冷卻，并盡可能熔化薄膜的氧化。 |
適用范轉(zhuǎn)汽車塑料油箱蓄電池水箱、油箱、水壺、油壺專用焊接機(jī)，活性碳罐焊接機(jī),汽車塑料油箱、蓄電池車尾燈、儀表板、進(jìn)氣管塑料卡板、洗衣機(jī)的平衡環(huán)、洗碗碟機(jī)的水箱、足浴盆罐、衣球等產(chǎn)品......
熱板塑料焊接機(jī)
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